Debitare CNC si gravura mecanica FREZARE

Tehnologia CNC ofera metode de prelucrare complexe si exacte pentru majoritatea materialelor rigide. Comparativ cu tehnologia laser, prelucrarea CNC cu 3 axe face posibila atat prelucrarea 2D prin debitare, cat si realizarea de volumetrii mai mult sau mai putin proeminente, prin utilizarea miscarii pe axa Z a uneltei de prelucrare.

Prin prelucrare CNC cu 3 axe se pot obtine piese debitate pe contur cu muchie dreapta, inclinata sau profilata, sau piese cu sapaturi liniare sau de suprafata in grosimea materialului, cu fund drept, rotunjit sau neregulat.

In cadrul Atelier 13 puteti beneficia de avantajele acestei tehnologii fie independent, comandand servicii de debitare si/sau frezare CNC, fie comandand servicii de productie si/sau design pentru obiecte a caror modalitate de executie optima este reprezentata de prelucrarea CNC.

CARE SUNT APLICATIILE PRELUCRARII MECANICE CNC?

Utilizarea tehnologiei CNC pentru prelucrarea materialelor are aplicabilitate in diverse domenii ce presupun existenta unor etape de productie. Multitudinea parametilor care se pot controla, face ca prin prelucrare CNC sa se poata obtine piese cu contururi sau volumetrii complexe si exacte, din materiale rigide si adeseori cu grosime mare, greu de prelucrat prin alte procedee.

In cadrul atelierului nostru va puteti baza cu incredere pe avantajele tehologiei laser atunci cand doriti sa debitati sau sa frezati materiale corespunzatoare in scopul obtinerii de: piese cu dimensiuni medii sau mari in cote exacte, piese din materiale rigide cu grosimi cuprinse intre 1-90 mm, piese din materiale rigide care nu sunt compatibile cu prelucrarea laser (de exemplu care contin PVC) sau volumetrii 2,5D din diverse materiale.

Domeniile de aplicabilitate ale prelucrarii CNC in atelierul nostru sunt cu precadere: arhitectura, designul, arta, scenografia, productia publicitara, machetele de prezentare, ingineria sau productia de mobilier custom.

TIPURI DE PRELUCRARE MECANICA

DEBITARE CNC

Debitarea CNC cu freza este taierea mecanica a materialului utilizand scule de diverse diametre, in functie de grosimea si densitatea materialului prelucrat. Uzual utilizam freze de debitare cu grosimi mai mari sau egale cu 3mm iar marirea diametrelor frezelor de prelucrare utilizate aduc cu sine marirea razelor de racord a contururilor intrande, mai putine treceri necesare pentru strapungerea materialului si implicit costuri mai mici de prelucrare.
Culoarea cantului materialului prelucrat mecanic cu freza este deobicei aceeasi cu cea a materialului neprelucrat, iar in cazul materialelor lucioase cantul se matuieste.

FREZAREA DE SUPRAFATA

Frezarea de suprafata sau de degrosare/finisare este procedeul prin care materialul se subtiaza pe zonele dorite cu adancime constanta si dupa o forma dictata de desenul de prelucrare.
In functie de freza utilizata si numarul de treceri pe material, prelucrarea se poate face mai rapid sau mai lent si cu grade de finete diferite. La fel ca si gravura cu linii, culoarea nativa a materialului va ramane aceeasi si in zonele prelucrate si diametrele frezelor utilizate vor determina razele de racord la coltile intrande ale gravurilor.
Proiectele ce indica frezari de suprafata, vor avea si indicatii de adancime ale prelucrarilor.

VOLUMETRII 2.5D

Modalitatile de miscare ale uneltei de prelucrare la echipamentele CNC cu 3 axe permit pe langa prelucrarile 2D, si prelucrari 2.5D care fac posibile volumetriile cu planuri drepte sau inclinate la diferite cote. Practic putem obtine o serie volumetrii 3D cu anumite conditii dintre care, principala ar fi ca unealta de prelucrare sa poata sculpta in material venind de sus.
Astfel de volumetrii presupun operatiuni mai complexe si se pot obtine in baza unor modele proiectate in softuri de modelare 3D, din materiale cu densitate relativ constanta si a caror frezare poate duce la obtinerea de suprafete fine – spume poliuretanice, lemn masiv, MDF etc

Cum comand?

Pentru a plasa o comanda de prelucrare CNC, este nevoie sa ne trimiteti un desen vectorial 2D a pieselor dorite, din polilinii inchise, la scara 1:1 in mm, in care sa marcati cu culori diferite tipurile de prelucrare utilizate – debitare, frezare liniara sau de suprafata. Suplimentar este necesar sa precizati in cazul frezarilor, adancimile de frezare si orice alte informatii suplimentare care sunt importante pentru obtinerea rezultatului dorit.
In cazul volumetriilor 2.5D, este necesar sa ne trimiteti fisierul tridimensional al pieselor la scara 1:1.
Este bine de stiut faptul ca prelucrarea mecanica va determina tot timpul racorduri rotunjite la unghiurile intrande, lasand posibila utilizarea unghiurilor ascutite doar in cazul colturilor proeminente. Cu cat materialul este mai gros, cu atat mai mare va fi diametrul frezei utilizate si in consecinta raza de racord la unghiurile intrande.
Pentru prelucrarile 2D de debitare si frezare liniara, pentru usurinta comunicarii rezultatului dorit si pentru evitarea problemelor de interpretare, recomandam utilizarea template-ului de mai jos care poate fi importat la scara in orice soft de desen vectorial.
Recomandam sa tineti cont de urmatoarele mentiuni in ceea ce priveste pregatirea fisierului:
- contururile de debitare sau de frezare inchise trebuie desenate cu polilinii inchise
- datorita grosimii uneltei de prelucrare, piesele trebuie sa fie distantate la minim 6mm
- fonturile se pot importa in softul de masinare doar in formula rasterizata ( transformate in curbe )
- efectul de linie punctata poate fi obtinut numai din linii separate, linia de tip punctat neputand fi importata ca atare in softul de masinare
- aria de prelucrare maxima dintr-o singura bucata, este de 500 x 700 mm
- acceptam pentru prelucrare CNC fisiere 2D sau 3D (doar in cazul prelucrarilor 2.5D) cu extensiile DWG, DXF, CDR, AI, EPS vectorial, STL.
In urma analizei fisierelor si cerintelor proiectului veti primi oferta noastra bazata pe consumul de material si pe estimarea cantitatatii sau timpului de prelucrare.